潍坊柴油机配件之活塞顶部烧熔或开裂的原因

        许多中小型柴油发动机由于汽缸直径较小,要完成活塞复杂的内、外部结构布置存在较多困难,故大部分活塞都不设加强筋,都从增加活塞顶的厚度来满足强度要求,但过厚的活塞顶结构,一方面增加了活塞顶的热容量,另一方面散热速度较慢,这两方面都会增加活塞顶的温度,使活塞顶有较高的热应力,容易导致活塞顶的热疲劳损坏。
  硅铝合金在450℃左右机械性能急剧下降,材质变化发生热疲劳损坏。很多情况都会导致活塞顶部温度超过450℃,从而使活塞容易熔化而损坏。柴油发动机的活塞易在铸造时产生气孔、疏松、微裂纹、夹渣等缺陷,这些内部缺陷在柴油发动机工作时的高温、高压的作用下,会成为疲劳源而导致疲劳损坏。活塞材料中的杂质会在高温、高压的作用下而熔化,导致活塞(潍坊柴油机配件)的烧熔和开裂。
  喷油嘴在工作中会出现滴油、二次喷射、燃油雾化不良等情况,这些情况的出现,都会使燃油滴到活塞顶上,形成活塞顶的局部高温区,使活塞顶的局部温度升高,热应力增大,导致活塞顶部烧损。供油量和供油角度严重不均时,将使部分汽缸燃烧恶化,形成积炭或严重后燃,柴油燃烧热量不能用来做功,使部分汽缸活塞温度过高,材料变质烧熔。柴油发动机在工作中往往会在活塞顶、活塞环槽处形成积炭,这些积炭都会成为活塞顶的局部过热区域点,使活塞顶产生局部高温而烧熔。柴油发动机活塞环在工作中经常发生咬死、断裂,大大减少了活塞顶部热量向外传递,使活塞顶部温度升高而导致烧熔。
  另外,因活塞环(潍坊柴油机配件)咬死和断裂而失去密封作用,导致高温燃气大量下泄,活塞环槽部位的温度升得很高,使形状复杂、强度较低的活塞环槽部位烧熔。有些柴油发动机使用者不按操作规程使用,使柴油机长期超速、超负荷运行,活塞在高温下长期工作,在过高热应力和机械应力作用下,材料易发生热疲劳和机械疲劳,活塞顶容易烧熔和开裂。


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